Ⅰ．グローバル競争に打ち勝つ生産システムとは
　１．グローバル化の進行とメーカーへの競争インパクト
　(1)市場に氾濫するアジア諸国製品といかに戦うか
　(2)大きな変換期を迎えている製造業
　(3)改革の第１ボタンは競争レベルの判定から
　２． 競争力の源泉は「ＱＣＤＦ」にあり
　(1)「今までの商品づくり」では製造業の明日はない
　(2)勝利への扉は「ＱＣＤＦ」

Ⅱ．生産革新の成功プロセスと付加価値生産性アップ
　１．生産革新の目的と目標を明確に
　(1)競争力アップの基本プロセス
　(2)改革活動の実践手順
　(3)改革を成功軌道に乗せるには
　２． 付加価値生産性を高めよう
　(1)生産性を算出してみよう
　(2)付加価値生産性を高める重要ポイント
　★製法・工程・品質改革！生産改革　実践事例
　「ライバルに打ち勝つＫ社の俊敏な先行改善活動」

Ⅲ．マージナルコスティングによるコストダウン
　１．競争価格と競争原価
　(1)生き残るためのコスト公式
　(2)競争原価への組替え法
　２．固定コストの変動費化を図ろう
　３．変動費(材料費・外注費)のコストダウン
　(1)材料費のコストダウン
　(2)各社のユニークなコストダウン事例
　４．加工費のコストダウン
　(1)「３Ｍ・ダラリ」を徹底排除
　(2)ムダの構造を解剖する
　(3)「４ＭＳＴ」の適正度分析
　(4)ムダの種類と発掘方法
　５．固定費(人件費・経費)のコストダウン
　★高収益を確保！コストダウン改善事例
　「受注価格ダウンを見事に吸収したＳ社のコストダウン対策」

Ⅳ．変化即応型の工程管理
　１．需要変動に対応するスピード生産方式で対抗
　(1)敵の弱みを知り、自社の強みで勝負せよ
　(2)ハイスピード生産システムの組み立て方
　(3)多変化オーダーに対応するセル生産方式
　２．生産プロセス・メソッドを科学するのがＩＥ
　(1)作業分析の基礎となる時間研究
　(2)目的に沿った分析手法を活用しよう
　３．マンパワーの有効活用と工数管理
　(1)マンパワーを有効活用しているか？
　(2)人・時生産性を向上せよ
　(3)マンパワーロスの改善策いろいろ

Ⅴ．不良品ゼロの品質改善
　１．不良品ゼロの製造方式
　(1)不良品発生ゼロ化への突破口
　(2)不良品ゼロ化製造方式への改善ステップ
　２．不良品を作らないラインづくり
　★Ａ社の不良品ゼロ化チャレンジ作戦
　３．シックスシグマの活用でクレーム激減
　★ミス・エラー1/10万へ！Ｄ社のクレームゼロ化活動

Ⅵ．「創価値」開発のやり方
　１．商品価値満足度を高める新機能商品開発
　(1)本流を外さないニーズキャッチと商品づくり
　(2)ＳＷＯＴ分析で商品力の強化
　２．ハイスピード開発はプロジェクト方式が効果的
　(1)クイック・レスポンスのシステムづくり
　３．開発テーマの発掘と具体化プロセス

Ⅶ．自主・自立の生産マネジメント革新
　１．ラインカンパニー制の導入と成功ステップ
　(1)ラインカンパニー制とは
　(2)チーム組織を稼ぎ人集団に組替えよう
　(3)ラインカンパニーの設立と運営方法
　(4)ラインカンパニー制導入の成功ポイント
　２．生産革新をリードするプログレッシブ・マネジャー
　(1)自社を勝ち組へ導くマネジャーの課題
　(2)プログレッシブ・マネジャーの９大条件
　(3)改革エネルギーをフル発揮させるリーダーシップのとり方
　(4)メンバーの改善意識をこうして高めよ